Meertraps spuitgieten: alleen voor betere injectieproducten!

1. Wat is meertraps spuitgieten?

Moderne spuitgietproducten zijn veel gebruikt op verschillende gebieden. De vormen van de producten zijn zeer complex en de eigenschappen van de gebruikte polymeren variëren sterk. Zelfs voor producten van hetzelfde materiaal, vanwege de verschillende geometrie van het runnersysteem en verschillende delen, hebben verschillende delen vereisten voor de stroom (snelheid, druk) van de vulsmelting, anders de reologische eigenschappen van de smelting in dit deel, de kristaloriëntatie van polymeren, en de schijnbare kwaliteit van de producten zou worden aangetast.

In een injectieproces, wanneer de schroef de smelt in de mal duwt, is het vereist om de controle van procesparameters zoals verschillende injectiesnelheden en verschillende injectiedrukken op verschillende posities te realiseren. Dit injectieproces wordt meertraps spuitgieten genoemd.

De digitale wijzerplaat spuitgietmal maker is relatief achteruit, met slechts één of twee stadia van injectie, één fase van drukbehoud, en één fase van smeltlijmcontroleprocedures. Voor sommige producten met complexe structuren en hoge eisen aan uiterlijk kwaliteit, is het moeilijk om de injectiesnelheid en andere procesvoorwaarden in te stellen en te controleren, waardoor sommige verschijningsgebreken van plastic spuitgietonderdelen worden veroorzaakt die niet kunnen worden verbeterd door injectieparameters aan te passen.

Om te voldoen aan de behoefte om de verschijningskwaliteit van spuitgegoten onderdelen te verbeteren en de bovenstaande problemen te overwinnen, heeft spuitgietmachinefabrikant s spuitgietmachines met injectie op meerdere niveaus, drukholding op meerdere niveaus en smeltfuncties op meerdere niveaus ontwikkeld en geproduceerd. Dit is een vaardigheidsdoorbraak in de spuitgietverwerkende industrie.

2. De voordelen van meertraps spuitgieten

Het meertraps injectiecontroleprogramma kan redelijkerwijs de meertraps injectiedruk, injectiesnelheid, holdingsdruk en smeltmodus instellen volgens de structuur van de loper, de vorm van de poort en de structuur van het spuitgegoten deel, Wat gunstig is om het plastificeringseffect te verbeteren en productkwaliteit te verbeteren, defecte snelheid te verminderen en vorm/machineleven uit te breiden.

Beheer de oliedruk, schroefpositie en schroefsnelheid van de spuitgietmachine via programma's op meerdere niveaus, die het uiterlijk van gegoten delen kunnen verbeteren, krimp, vervorming en bramen kunnen verbeteren en elke keer de ongelijke grootte van elk spuitgegoten onderdeel kunnen verminderen.