Premium biedt insert molding service, een proces waarbij een insert vooraf in de mal moet worden geplaatst zodat geïnjecteerd plastic rond kan stromen.
Plastic insert molding is ideaal voor het verbeteren van de sterkte en betrouwbaarheid van een component door de noodzaak voor secundaire bewerkingen zoals solderen, connectoren en lijmen te elimineren. Insert molding kan worden bereikt door handmatig insert laden, de algemene kosteneffectieve manier om toepassingen met een laag volume of extreem complexe deelgeometrieën te benaderen, maar automatisch insert molding is een betere keuze voor deelconsistentie. Het vermindert menselijke fouten, verbetert de efficiëntie en zorgt voor optimale cyclustijden.
Insert molding kan zowel verticale als horizontale molding machines worden verwerkt:
1. De inzetstukken worden handmatig of robotisch in de aangepaste matrijs geladen.
2. Gesmolten plastic wordt in de mal geïnjecteerd.
3. De mal opent zodra het afkoelen en de componenten worden verwijderd.
4. Onderdelen worden gescheiden van de spruit en geïnspecteerd.
Ten eerste wordt pellethars toegevoegd aan een trechter die dient als materiaalinlaat in insert molding proces.
Ten tweede worden de pellets verwarmd in een vloeistof in de cilinder, waardoor het voorbereidingsproces voor uitwerpen tijdens het injectieproces van het inzetstuk wordt voltooid.
Het materiaal van de nozzle in de injectiesectie wordt dan geïnjecteerd in het insert spuitgietsectie door een pijp binnen de mal genaamd de injectiepoort en door verdere vertakkingskanalen.
Nadat het materiaal is afgekoeld en gestold, opent u de vorm en ontlaadt u de gegoten producten aan de buitenkant.
In het uiteindelijke raffinageproces zullen de injectiepoort en de stroomdoorgang worden gesneden en het metaalinzetstuk wordt afgewerkt.