Technologie voor plaatbewerking

Wat zijn plaatdelen? Plaatmetaaldelen zijn onderdelen die worden geproduceerd door een uitgebreid koud werkproces voor metaalplaten (meestal minder dan 6mm), met inbegrip van scheren, ponsen/snijden/compounderen, vouwen, lassen, klinken, splijten, en vormen.

Kenmerken van technologie voor de verwerking van plaatmetaal

1. Gelijkmatige dikte. Voor een deel is de dikte van alle delen hetzelfde

2. Lichtgewicht, hoge sterkte, elektrische geleidbaarheid, lage kosten en goede massaproductieprestaties

Plaatverwerkingstechnologie

1. Knip

Het materiaal van het snijproces is een scherende machine, die een plaat metaal in een basisvorm kan snijden.& nbsp;

Voordelen: lage verwerkingskosten;& nbsp;

Nadelen: algemene precisie, snijden met bramen, snijvormen zijn eenvoudige rechthoeken of andere eenvoudige vormen samengesteld uit rechte lijnen

De gevouwen grootte van het onderdeel moet worden berekend vóór het snijproces. De gevouwen grootte is gerelateerd aan de buigende straal, buigende hoek, plaatmateriaal en plaatdikte.

2. Punch

De apparatuur van het ponsproces is een ponsmachine, die het gesneden materiaal verder in vorm kan verwerken. Het stempelen van verschillende vormen vereist verschillende vormen. Gemeenschappelijke vormen hebben ronde gaten, lange ronde gaten, en bazen; de nauwkeurigheid is hoger.

Baas: Het materiaal is niet verwijderd. Merk op dat de hoogte van de baas beperkt is, wat gerelateerd is aan het materiaal van het bord, de dikte van het bord en de hoek van de baas helling.

Er zijn vele soorten bazen, waaronder warmteafvoergaten, montagegaten, enz. Vanwege de invloed van buigen, zal de afstand tussen de rand van het ontwerpgat en de rand van de plaat en de buigende rand worden beperkt.

3. Lasersnijden

Verwerkingsapparatuur: lasersnijmachine

Voor materialen die niet kunnen worden verwijderd door snij- of ponsprocessen, of platen die moeilijker zijn om de vorm te beschadigen, zoals afgeronde hoeken, of wanneer er geen kant-en-klare vorm is om de vereiste vorm te ponsen, kan lasersnijden worden gebruikt om het materiaal te voltooien alvorens te buigen. Molding

Voordelen: geen bramen na snijden, hoge precisie, kan elke grafiek, zoals bladeren, bloemen, enz. snijden;& nbsp;

Nadelen: hoge proceskosten

4. Het buigen van

Verwerkingsmateriaal: buigende machine; fineer reeling machine

Zij kunnen het metaalblad buigen of rollen in de vereiste vorm, die het vormingsproces van de delen is; Het proces van koud persen van het metaalblad door de bovenste en onderste messen van de buigmachine om het metaalblad te vervormen om de gewenste vorm te verkrijgen wordt buigen genoemd.

Buigen is de laatste stap van plaatvorming. Er zijn verschillende punten waar aandacht aan moet worden besteed of het onderdeel kan worden uitgebreid en gebogen.

1) Het materiaal ontbreekt, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. De baas is te hoog en overschrijdt de buigbaarheid van het materiaal. De baas wordt over het algemeen gebruikt om de installatiegrootte te verhogen of installatieconflicten te vermijden, zodat de baas de interne structuur van het materiaal niet mag veranderen of de structurele sterkte moet beïnvloeden. Kan alleen onder omstandigheden worden geproduceerd. Bijvoorbeeld: de hoek tussen de convexe kegel en het referentievlak is 45°, en de hoogte is 3-maal de plaatdikte.

2) Redundante materialen: Redundante materialen zijn gebruikelijk waar meerdere buigranden worden gesloten, en de meeste van hen zijn procesfouten of tekenfouten.

3) Buigbeperkingen: de meeste buigende machines hebben bepaalde beperkingen op het buigen

Enkelzijdige hoogte: hangt af van de grootte van de buigende machine en de hoogte van het bovenste mes, de oplossing kan multilaterale groothoekbuigende

Bilaterale hoogte: niet groter dan de maximale hoogte van een enkele kant, Naast alle beperkingen op de hoogte van één zijde, wordt deze ook beperkt door de onderkant: buighoogte < Onderzijde

4) Aangezien het plaatdeel wordt gevormd door een dunne metalen plaat te buigen, is het contact van de buigende rand niet verzegeld en is er geen harde verbinding. Als het niet wordt verwerkt, zal de sterkte worden beïnvloed. De gebruikelijke verwerkingsmethode is lassen. De technische vereisten op de tekening zijn: lashoek; Ronding

5) Oppervlaktebehandeling

Aangezien het plaatmateriaal van plaatdelen dun is, is het niet geschikt voor thermisch verzinken. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsmethoden zijn: fosfateren, elektrostatisch spuiten, en de kleur hangt van het project af. Dit proces is geschikt voor zwarte onderdelen met onbehandeld oppervlak.